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100吨龙门吊的大车运行机构卡顿怎么办

发布时间:2025-08-11 浏览:136次
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        甘肃庆阳100吨龙门吊制造厂家指出100 吨龙门吊大车运行机构卡顿不仅影响作业效率,还可能引发设备故障或安全隐患,需从机械、电气等多维度系统排查解决。
        机械系统排查
        轨道系统检查:首先查看轨道是否存在异物(如铁块、焊渣),轨道面是否有凹陷、凸起或裂纹,轨道接头处是否平整,间隙是否超标(通常应≤2mm)。若轨道侧弯或高低差过大,需通过轨道矫正器调整,严重时需更换轨道段。
        车轮组检查:重点检查车轮轮缘磨损情况,轮缘厚度若小于原厚度的 50% 需更换;测量车轮垂直度(偏差应≤1/1000)和同位度,若车轮轴线不平行,会导致 “啃轨” 卡顿,需通过调整轴承座垫片修正车轮角度。同时检查车轮轴承是否缺油或损坏,转动有无异响。
        传动系统检查:检查联轴器连接是否松动,弹性套是否磨损开裂,若存在需更换弹性套并紧固螺栓;查看减速器输出轴与车轮轴的同轴度,偏差过大会导致动力传递不畅;检查减速器油位和油质,缺油或油质变质需及时补充或更换齿轮油,若减速器内部有异响,可能是齿轮磨损或轴承损坏,需拆解维修。
        电气系统排查
        动力回路检查:用万用表检测电机三相电压是否平衡,若存在缺相或电压波动过大(偏差超过 ±5%),需检查供电电缆、接触器触点是否氧化烧蚀,接触器动作是否灵活,必要时打磨触点或更换接触器。
        控制回路检查:检查限位开关是否误动作,行程开关触点是否粘连;查看调速装置(如变频调速器)参数设置是否合理,过载保护是否触发,需重新校准参数或复位保护装置。
        解决与预防措施
        针对排查出的问题对症处理:轨道不平整需打磨或垫平;车轮角度偏差通过增减轴承座垫片调整;传动部件松动需按扭矩标准紧固;润滑不良部位需加注对应型号的润滑油(脂),如车轮轴承用锂基润滑脂,减速器用中负荷齿轮油。
        若存在制动器卡滞,需调整制动间隙(通常为 0.5-1mm),清洁制动片油污,检查制动弹簧弹力,确保制动时能完全释放。
        日常维护中,需建立定期检查制度:每周清理轨道异物,每月检查车轮、联轴器和润滑情况,每季度检测轨道精度和电气回路,及时发现潜在问题。同时,操作人员需避免重载急停急启,减少机构冲击负荷,延长设备使用寿命。通过系统性排查和针对性处理,可有效解决大车运行卡顿问题,保障龙门吊安全稳定运行。
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